全貼合機包括放卷設備、點(diǎn)膠設備、輸送加料設備、推進(jìn)電機等各種機械設備一部分。自動(dòng)式貼合機是液晶顯示器生產(chǎn)制造的必備機器設備之一，是針對中小尺寸顯示屏和中小尺寸觸摸元件的制造特點(diǎn)而設計的。今天就和各位一起掌握全貼合機的分類(lèi)以及其安全操作規程有什么？

全貼合機一般可以分為兩類(lèi)：

一、熱貼合，這種全貼合機一般是根據膠棒把左右兩層要貼合的物體貼合在一起，因為固體膠體溶液的熔點(diǎn)較高，所以必須先熔化成液態(tài)后，上下兩層才能貼合在一起。

二、冷貼合，這種全貼合機的關(guān)鍵是將左右兩層待貼合的物體用強力膠貼合在一起，因為液態(tài)強力膠熔點(diǎn)較低，一般不需要加溫它們進(jìn)行貼合。一般都是根據扭轉或平面圖貼合在一起。

全貼合機的安全操作規程：

1、在啟動(dòng)全貼合機前，一定要檢查設備的固定地腳螺栓是否松動(dòng)，并用較稀的水擦拭設備上的所有部件，然后重新調整好強力膠。禁止在工作臺面上存放其他臟物。

2、打開(kāi)和關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，檢查服務(wù)器的運行和終止、涂膠、放卷、固化爐加熱、排風(fēng)的開(kāi)關(guān)電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表板的指針等是否靈活、可靠、靈巧和合適。插電后，檢查機械設備運行是否一切正常，是否有很響的聲音和很糊的氣味。

3、設備運行時(shí)，一定要把握好滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，固化爐的溫度控制。嚴格控制機械設備的速度和環(huán)境溫度。

4、全貼合機設備運行后，要運轉3~5分鐘，試膜幾片，檢查符合要求后再大批量生產(chǎn)未測試的薄膜，不允許公布生產(chǎn)制造。

5、主動(dòng)搞好“首三檢”，經(jīng)常檢查產(chǎn)品工件的工作質(zhì)量。玻璃膜不能一次檢查完。

6、實(shí)際操作時(shí)，手離滾桶的間距只有30cm，不能進(jìn)入危險場(chǎng)所。禁止實(shí)際操作、邊說(shuō)話(huà)、精神實(shí)質(zhì)不集中化，衣服褲子和長(cháng)頭發(fā)一定要扎緊，這樣就不用飄散了。

7、在工作結束或出現常見(jiàn)故障時(shí)，發(fā)現異常情況需要先停機，向負責人匯報。申請辦理維修，掛上維修牌。禁止在工作時(shí)進(jìn)行維修；禁止帶故障強制。

8、全貼合機關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，清理工作現場(chǎng)。原材料存放有序，留有安全出口。