真空除泡機工藝不良產(chǎn)生的原因

（1）在真空除泡機與薄膜貼合過(guò)程中，用加熱層貼膜機涂布薄膜。由于樣品氣泡的膨脹率以及滾壓過(guò)程中的加熱和應力，會(huì )產(chǎn)生氣泡。脫泡機中的氣泡幾乎沒(méi)有消泡作用。

（2）真空消泡劑與薄膜貼合過(guò)程中，手貼壓力與都褶皺產(chǎn)生氣泡，而在面板貼合過(guò)程中，手貼壓力而產(chǎn)生氣泡。

（3）非伺服控制焊接機的氣缸和機械磨損或松動(dòng)，在面板貼合過(guò)程中產(chǎn)生偏差。

（4）大多數工廠(chǎng)使用垂壓式組合機在薄膜和PMMA或玻璃之間進(jìn)行壓合，而且加熱加壓空氣無(wú)法排除樣品時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，去除氣泡的效果也很大。

在線(xiàn)脫泡機的工作原理

1、效率高，易清洗；

2、操作簡(jiǎn)單，維護方便；

3、不銹鋼容器、管道和緊湊的結構；

4、真空度可以靈活設定，不會(huì )發(fā)生溶劑成分等揮發(fā)性成分的蒸發(fā)；

5、能對高粘度的溶液的脫泡；

6、不需要儲罐，節省空間；

7、可以對高粘度溶液進(jìn)行脫泡；

8、可在短時(shí)間內脫泡；

9、操作簡(jiǎn)單，無(wú)需復雜設置；

10、脫泡時(shí)間和脫泡量的多少，可自由設定；

11、安全、可靠的保護功能。

在線(xiàn)脫泡機的注意事項

1、清洗設備前一定要拔掉電源插頭；

2、用蘸有軟性清潔劑（如洗潔精）的布類(lèi)擦拭外殼，不要讓水分滲入設備內部；

3、檢查皮帶是否打滑：在停機狀態(tài)下，用手壓下皮帶，保障有足夠的張緊力就可以；

4、檢查螺絲是否有松動(dòng)現象；傳動(dòng)皮帶是否老化或打滑，必要時(shí)進(jìn)行更新，以保障脫氣效果。

高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程

1、打開(kāi)開(kāi)關(guān)電源（檢查電壓是否正常：360 ~ 400V）；

2、設定溫度，上限值為60℃；

3、在控制面板的人機界面上設定加壓，上限值為5.0kg/f；

4、根據工藝要求，設定保壓時(shí)間（0~60分鐘）；

5、設置開(kāi)門(mén)延時(shí)0~ 10秒；

6、將待加工的材料放入船艙內；

7、在人機界面上選擇自動(dòng)運行（開(kāi)始工作），手動(dòng)關(guān)[ ]并按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運行；

8、程序完成后，手動(dòng)打開(kāi)自鎖結構回位（機械/電動(dòng)）門(mén)取料，此項工作完成。

二、高壓脫泡機的使用要求

高壓脫泡機應安裝在空氣相對濕度不大于75%的潔凈、干燥的室內環(huán)境中。需要380 V(土10%)50 Hz三相五線(xiàn)制電源、接地線(xiàn)和高于0.7mpa的潔凈壓縮空氣。